
Tapasplank maken met epoxy oceaanmotief – stap voor stap uitgelegd
Voor deze tapasplanken heb ik gewerkt met gerecupereerd hout, lasergravure en meerdere epoxy-lagen om het oceaanmotief op te bouwen. Alles is in fases gebeurd: voorbereiden, graveren, gieten, schuren, opnieuw gieten en afwerken.
Hieronder leg ik uit hoe ik het gedaan heb, zodat je weet wat je moet doen en waar je op moet letten als je dit zelf wil maken.
1. Hout voorbereiden
Ik ben gestart met ruw hout.
Eerst heb ik de schors verwijderd. Daarna heb ik alles geschuurd tot korrel 360. Ik heb niet geschaafd, enkel geschuurd.
De natuurlijke vorm van het hout heb ik behouden. Hierdoor bleef het karakter van het hout zichtbaar.


Belangrijk in deze fase:
- Losse vezels volledig verwijderen
- Geen stof achterlaten in barsten of nerven (perslucht is hiervoor erg handig)
- Hout moet droog zijn
De onderzijde van de planken heb ik niet behandeld, enkel opgeschuurd.
Epoxy werd later rechtstreeks op het hout gegoten, dus een proper oppervlak is belangrijk.
2. Lasergravure voor het gieten
De schildpadden heb ik eerst gelaserd met mijn Sculpfun S30 Pro Max, De compositie heb ik ontworpen in LightBurn.
Je hebt eerst de uitgegraveerde figuur nodig, pas daarna kan je die vullen met epoxy.
Na het laseren heb ik alles goed stofvrij gemaakt en ontvet zodat er geen stof in de epoxy terechtkomt of zodat er zeker geen hechtingsproblemen ontstaan.



3. Amine blush voorkomen tijdens de wintermaanden
Om het risico op de vorming van amine blush te beperken heb ik bewust gewerkt met een gecontroleerde omgeving. Mijn bureau, waar ik werk, is de koudste kamer van ons huis. Hierdoor moest ik dus een soort microklimaat ontwikkelen om te kunnen gieten.
Epoxy:
- Mr Boat deep pour voor de gietlagen
- letsresin als coating
Alles heeft gecured in een propagator/kweekkast met:
- silicagel (oranje) tegen vocht
- temperatuurregeling



Door temperatuur en luchtvochtigheid stabiel te houden, had ik minder risico op de vorming van amine blush.
Hier kan je meer over lezen in mijn aparte post: Hoe amine blush vermijden.
4. Eerste gietfase – schildpadden en zee
Voor dit deel van het project heb ik gewerkt met Mr Boat epoxy 70.
De plank lag in een plastic box die als mal diende. De epoxy werd rechtstreeks op het hout gegoten zodat deze eraan kon hechten.
Omdat dit deep pour epoxy was, kon ik hier dieper gieten om voldoende diepte te krijgen in het oceaanmotief.
In deze fase heb ik:
- mica (2 kleuren: blauw en turquoise) gemengd om de schildpadden in te kleuren en om de zee op te bouwen



Belangrijk als je deep pour gebruikt:
- Zorg dat je mal waterpas staat
- Respecteer de maximale gietdikte van de epoxy
- Meng correct volgens verhouding
- Laat voldoende uitharden voor je verder werkt
Bij deze gietfase heb ik bij 1 van de planken een flashcure gehad. Hierdoor is mijn mal vervormd door de hitte die ontstond. In een andere post zal ik hier meer over vertellen.
5. Ontmallen en tussentijds bijwerken
Na uitharding heb ik ontmald.
Daarna heb ik:
- Overtollige epoxy weg geschuurd
- onvolkomenheden weggewerkt
- kleine gaatjes opnieuw gevuld (in volgende stap tijdens het gieten van de golven)
Voor je opnieuw giet moet de ondergrond proper en geschikt zijn voor hechting.


6. Golven opbouwen
Voor de golven heb ik eerst een heel dunne clear epoxylaag gegoten over de reeds uitgeharde zee. Die dunne laag zorgt ervoor dat de witte epoxy niet onmiddellijk vastpakt aan het oppervlak.
Daarna heb ik de witte epoxy aangebracht en uitgeblazen met een heatgun. Door die onderliggende dunne laag kan de witte hars mooier over de bestaande epoxy glijden en krijg je een natuurlijkere overgang in de golf.
Om de celvorming te bevorderen heb ik daarna kort wat alcohol verneveld over het oppervlak. Dat helpt om meer structuur en beweging in de witte rand te krijgen.
Na het uitblazen heb ik alles opnieuw volledig laten uitharden voor ik een volgende afwerklaag goot.



7. Afwerking
Nadat de laag van de golven deels uitgehard was, niet helemaal maar sticky. Heb ik de topcoat met Let’s resin epoxy gegoten.
Na volledige uitharding heb ik de scherpe randen en overtollige epoxy van het gieten weg geschuurd met een haakse slijper, zodat de plank een mooie afgeronde vorm kreeg.
Vervolgens heb ik de overtollige epoxy van de onderzijde van de plank weg gefreesd met de bovenfrees. Niet altijd even makkelijk als je niet beschikt over geleiders.
Na het frezen en slijpen (met schuurschijf) heb ik de achterkant en zijkanten van de tapasplanken opnieuw opgeschuurd van korrel 60 tot korrel 380.
Nadien heb ik alles stofvrij gemaakt en afgewerkt met Osmo TopOil voor een foodsafe, natuurlijke afwerking.





Wat gebruikte ik of kan je gebruiken als alternatief:
Gereedschappen
- Sculpfun S30 Pro Max 20W (België)
- Sculpfun S30 Pro Max 20W (Duitsland)
- Sculpfun S30 Pro 10W (België)
- Sculpfun S30 10W (Duitsland)
- Laserveiligheid behuizing (Sculpfun setup)
- Temperatuurregelaar voor stabiele epoxy-uitharding
Materialen
- letsresin 2:1 Deep Pour epoxy
- letsresin epoxy set + mica poeder
- Let’s Resin mica poeder set
- Uitgebreide set mica poeder
- DecoRom pigmentpasta voor oceaangolven
- DIPON oceaan pigment pasta
- OSMO TopOil foodsafe werkbladolie
Ik vul deze lijst straks verder aan.
Affiliate disclaimer: sommige links zijn affiliate links. Als je via zo’n link koopt, ontvang ik mogelijk een kleine commissie zonder extra kost voor jou.